مصانع ومصنعو أعمدة التروس الدودية المستخدمة في علب التروس الدودية

عمود الدودة المستخدم في مخفض سرعة علبة التروس الدودية (صورة مميزة)

وصف مختصر:

A عمود التروس الدوديةيُعدّ عنصرًا أساسيًا في علبة التروس الدودية، وهي نوع من علب التروس التي تتكون منترس دودي(المعروفة أيضًا باسم عجلة دودة) ومسمار دودة. عمود الدودة هو القضيب الأسطواني الذي يُركّب عليه مسمار الدودة. وعادةً ما يحتوي على لولب حلزوني (مسمار الدودة) محفور على سطحه.

تُصنع أعمدة التروس الدودية عادةً من مواد مثل الفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو البرونز، وذلك حسب متطلبات التطبيق من حيث القوة والمتانة ومقاومة التآكل. وتُصنّع بدقة عالية لضمان التشغيل السلس ونقل الطاقة بكفاءة داخل علبة التروس.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

عملية الإنتاج:

طحن وصقل أعمدة التروس الدودية لمخفضات سرعة علبة التروس الدودية

دُودَةالأعمدةتُعدّ أعمدة التروس الدودية عنصرًا أساسيًا في مخفضات السرعة في علب التروس الدودية، إذ تلعب دورًا محوريًا في نقل عزم الدوران وخفض السرعة في مختلف التطبيقات الصناعية. وتؤثر دقة هذه الأعمدة تأثيرًا مباشرًا على كفاءة علبة التروس ومتانتها وأدائها. وللحصول على أعمدة تروس دودية عالية الجودة، تُعدّ عمليات الطحن والتجليخ ضرورية.

طحن أعمدة الديدان

تُعدّ عملية الطحن الخطوة الأولى لتشكيل عمود الدودة. تتضمن هذه العملية قطع السن اللولبي باستخدام آلة طحن دودية متخصصة أو آلة طحن CNC مزودة بقاطع حلزوني. وتحدد دقة عملية الطحن الشكل الهندسي العام وشكل السن اللولبي لعمود الدودة. تُستخدم عادةً أدوات من الفولاذ عالي السرعة (HSS) أو الكربيد لتحقيق الدقة والكفاءة. يضمن الطحن السليم الحصول على الخطوة الصحيحة، وزاوية الميل، وعمق السن اللولبي، وهي عوامل بالغة الأهمية لتعشيق سلس مع عجلة الدودة.

الطحن من أجل الدقة والتشطيب السطحي

بعد عملية الطحن، يخضع عمود الدودة لعملية تجليخ لتحسين نعومة سطحه وتحقيق دقة أبعاد عالية. يُستخدم التجليخ الأسطواني وتجليخ الخيوط عادةً لإزالة المواد على مستوى الميكرون، مما يُحسّن نعومة السطح ويقلل الاحتكاك. تُعزز عملية التجليخ مقاومة التآكل وتقلل الضوضاء والاهتزاز أثناء التشغيل. تضمن آلات التجليخ CNC المتطورة، والمجهزة بعجلات تجليخ من الماس أو CBN، دقة عالية واتساقًا في الإنتاج.

1) تشكيل المادة الخام 8620 إلى قضيب

2) المعالجة الحرارية المسبقة (التطبيع أو التبريد السريع)

3) الخراطة للحصول على أبعاد تقريبية

4) تشكيل المنحنى (يمكنك الاطلاع على الفيديو أدناه لمعرفة كيفية تشكيل المنحنى)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk

6) المعالجة الحرارية بالكربنة

7) الاختبار

مصنع الإنتاج:

من بين أفضل عشر شركات في الصين، تضم 1200 موظف، وحصلت على 31 اختراعاً و9 براءات اختراع. تمتلك الشركة معدات تصنيع متطورة، ومعدات معالجة حرارية، ومعدات فحص. تتم جميع العمليات، من المواد الخام إلى المنتج النهائي، داخل الشركة، ولديها فريق هندسي قوي وفريق جودة متخصص لتلبية متطلبات العملاء وتجاوزها.