عمليات الإنتاج
تتضمن صناعة التروس المخروطية عدة خطوات دقيقة. تبدأ باختيار المواد، من بين سبائك الصلب، والصلب الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، أو مواد خاصة، وذلك حسب الحمل والسرعة والظروف البيئية. ثم تأتي مرحلة تشكيل القطع الخام من خلال التشكيل أو الصب، مع تفضيل التشكيل في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية. يلي ذلك قطع الأسنان باستخدام أنظمة غليسون، وكلينغلنبرغ، أو أنظمة التصنيع متعددة المحاور CNC، لتحقيق دقة عالية مصممة خصيصًا للأشكال المستقيمة، واللولبية، والهيبويدية. تعمل عمليات المعالجة الحرارية، مثل الكربنة والتبريد والتلطيف، على تحسين صلابة السطح، ومقاومة الإجهاد، ومقاومة التآكل. تضمن طرق التشطيب، مثل التجليخ والصقل والتلميع، سطحًا أملسًا للسن، وضوضاء منخفضة، وتعشيقًا دقيقًا. أخيرًا، يتم إجراء فحص باستخدام أنظمة إحداثيات ثلاثية الأبعاد وأجهزة تحليل التروس للتحقق من دقة الأبعاد والجودة.

تخصيص المواد
في شركة بيلون جيرز، ندرك أن اختيار المواد هو ما يحدد أداء التروس. تتطلب تطبيقات صناعة الطيران والفضاء عادةً سبائك خفيفة الوزن أو فولاذًا مُقسّى سطحيًا. بينما تعتمد صناعة التعدين والآلات الثقيلة على سبائك الفولاذ المُكربن لتحقيق أقصى قدر من المتانة. أما البيئات البحرية فتتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومته للتآكل. نقوم بتخصيص كل من المادة الأساسية وعملية المعالجة الحرارية لتحقيق التوازن الأمثل بين الصلابة والمتانة وعمر الخدمة.

الحرفية في صناعة التروس
تُعدّ صناعة التروس المخروطية فنًا حرفيًا بامتياز. يمتلك مهندسو وفنيو شركة بيلون جيرز خبرة عقود طويلة في كل مشروع، حيث يجمعون بين دقة التصنيع والتشطيب اليدوي الدقيق في المراحل الحاسمة. تضمن هذه الحرفية ليس فقط الدقة التقنية، بل أيضًا الأداء المتسق في التطبيقات العملية. ومن خلال دمج الأتمتة المتقدمة مع الخبرة البشرية، نحقق تروسًا تلبي أعلى المعايير العالمية.