التروستعتمد على أبعادها الهيكلية الخاصة وقوة المواد لتحمل الأحمال الخارجية، الأمر الذي يتطلب أن تتمتع المواد بقوة عالية وصلابة ومقاومة للتآكل؛ بسبب الشكل المعقد للتروس،التروستتطلب هذه المواد دقة عالية، كما تتطلب قابلية تصنيع جيدة. المواد المستخدمة عادةً هي الفولاذ المطاوع، والفولاذ المصبوب، والحديد الزهر.
1. الفولاذ المزور حسب صلابة سطح السن ينقسم إلى فئتين:
عندما يكون HB ＜350، يطلق عليه سطح الأسنان الناعم
عندما يكون HB >350، يطلق عليه سطح الأسنان الصلبة
1.1. صلابة سطح السن HB <350
العملية: تشكيل الفراغات → التطبيع - الخراطة الخشنة → التبريد والتصلب، التشطيب
المواد المستخدمة بشكل شائع؛ 45#، 35SiMn، 40Cr، 40CrNi، 40MnB
المميزات: يتميز بأداء عام جيد، وسطح السن يتمتع بقوة وصلابة عالية، ولب السن يتمتع بمتانة جيدة. بعد المعالجة الحرارية، تزداد دقة...التروسيمكن قطعها حتى ٨ درجات. سهلة التصنيع، واقتصادية، وعالية الإنتاجية. دقتها ليست عالية.
1.2 صلابة سطح السن HB ＞350
1.2.1 عند استخدام الفولاذ الكربوني المتوسط:
العملية: تشكيل الفراغات → التطبيع → القطع الخشن → التبريد والتكييف → القطع الدقيق → التبريد بترددات عالية ومتوسطة → التبريد بدرجة حرارة منخفضة → الشحذ أو التشغيل الكاشط أو التشغيل بالشرارة الكهربائية.
المواد المستخدمة بشكل شائع:45، 40Cr، 40CrNi
المميزات: صلابة سطح السن عالية (HRC=48-55)، وقوة تلامس عالية، ومقاومة ممتازة للتآكل. يحافظ قلب السن على صلابته بعد الإخماد والتصلب، ويتميز بمقاومة جيدة للصدمات وقدرة عالية على تحمل الأحمال. دقة السن منخفضة إلى النصف، حتى مستوى الدقة 7. مناسب للإنتاج الضخم، مثل تروس نقل الحركة متوسطة السرعة والحمل للسيارات، وأدوات الماكينات، إلخ.
١.٢.٢ عند استخدام الفولاذ منخفض الكربون: خامات التشكيل ← التطبيع ← القطع الخشن ← التبريد والتصلب ← القطع الدقيق ← التكرير والتبريد ← التبريد بدرجة حرارة منخفضة ← طحن الأسنان. حتى ٦ و٧ مستويات.
المواد شائعة الاستخدام: 20Cr، 20CrMnTi، 20MnB، 20CrMnTo. الميزات: صلابة سطح الأسنان وقدرة تحمل عالية. يتميز القلب بمتانة عالية ومقاومة عالية للصدمات. مناسب للنقل عالي السرعة، والحمولات الثقيلة، والحمولات الزائدة، أو في الحالات التي تتطلب بنية مدمجة، كجهاز نقل رئيسي للقاطرات ومعدات الطيران.
2. الفولاذ المصبوب:
عندمامعداتقطرها أكبر من 400 مم، وبنيتها معقدة، وتشكيلها صعب. يمكن استخدام الفولاذ المصبوب ZG45 وZG55 للتطبيع، بما في ذلك التطبيع، والتبريد، والتخمير.
3. الحديد الزهر:
يتميز بمقاومة عالية للالتصاق والتآكل النقطي، ولكنه ضعيف في مقاومة الصدمات والتآكل. مناسب للعمل المستقر، منخفض الطاقة، منخفض السرعة، أو كبير الحجم، أو معقد الشكل. يعمل في ظروف نقص الزيت، وهو مناسب للنقل المفتوح.
4. المواد المعدنية:
قماش، خشب، بلاستيك، نايلون، مناسب للسرعة العالية والحمل الخفيف.
عند اختيار المواد، يجب الأخذ بعين الاعتبار حقيقة أن ظروف عمل التروس مختلفة، وأشكال فشل أسنان التروس مختلفة، والتي تشكل الأساس لتحديد معايير حساب قوة التروس واختيار المواد والنقط الساخنة.
1. عندما تنكسر أسنان التروس بسهولة تحت حمل التأثير، يجب اختيار مواد ذات صلابة أفضل، ويمكن اختيار الفولاذ منخفض الكربون للتكرير والتبريد.
2. بالنسبة للنقل المغلق عالي السرعة، يكون سطح السن عرضة للتآكل، لذلك يجب اختيار المواد ذات صلابة سطح السن الأفضل، ويمكن استخدام صلابة سطح الفولاذ الكربوني المتوسط.
3. بالنسبة للسرعة المنخفضة والحمل المتوسط، عندما يمكن أن يحدث كسر أو تآكل أو تآكل في أسنان التروس، يجب اختيار المواد ذات القوة الميكانيكية الجيدة وصلابة سطح الأسنان وغيرها من الخصائص الميكانيكية الشاملة، ويمكن اختيار الفولاذ متوسط الكربون المطفأ والمخفف.
٤. الحرص على تنوع المواد، وسهولة إدارتها، مع مراعاة الموارد والإمدادات. ٥. عند تصميم هيكل صغير الحجم ومقاومته العالية للتآكل، يُنصح باستخدام الفولاذ السبائكي. ٦. معدات وتكنولوجيا وحدة التصنيع.
وقت النشر: ١١ مارس ٢٠٢٢