1. أنواع مواد التروس

فُولاَذ

الصلب هو المادة الأكثر استخدامًا فيتصنيع العتاد بسبب قوتها الممتازة والصلابة وارتداء المقاومة. تشمل أنواع مختلفة من الصلب:

• الصلب الكربوني: يحتوي على كمية معتدلة من الكربون لتعزيز القوة مع البقاء في متناول الجميع. يستخدم عادة في التطبيقات المنخفضة إلى المتوسطة.
• سبيكة الصلب: مختلطة مع عناصر مثل الكروم ، الموليبدينوم ، والنيكل لتحسين مقاومة التآكل ، والصلابة ، والمتانة. مثالية للتروس الصناعية الشاقة.
• الفولاذ المقاوم للصدأ: معروف بمقاومة التآكل ، مما يجعلها مناسبة للبيئات المعرضة للرطوبة أو المواد الكيميائية. يوجد عادة في معالجة الأغذية أو الآلات الصيدلانية.

التطبيقات: الآلات الصناعية ، نقل السيارات ، المعدات الثقيلة.

عرض المزيد من منتجات التروس

الحديد الزهر

يوفر الحديد الزهر خصائص جيدة للارتداء وخصائص التخفيف من الاهتزاز ، على الرغم من أنها هشة وغير مناسبة للتطبيقات ذات الأحمال ذات التأثير العالي.

• الحديد الزهر الرمادي: تستخدم للتروس التي تتطلب تقليل الاهتزاز والتحكم في الضوضاء.
• الحديد الدكتايل: لديه قوة شد أفضل من الحديد الرمادي ، مناسبة للأحمال المعتدلة.

التطبيقات: علب التروس للمضخات والضواغط والمعدات الزراعية.

النحاس والبرونز

توفر هذه المواد احتكاكًا منخفضًا ومقاومة جيدة للتآكل ، مما يجعلها مثالية لتطبيقات محددة. كما أنها توفر خصائص تشتيت ذاتي ، مما يقلل من الحاجة إلى تزييت خارجي.

• التروس البرونزية: تستخدم في التروس الدود بسبب مقاومة التآكل الممتازة.
• التروس النحاسية: خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل ، وتستخدم في الآلات الصغيرة والتطبيقات البحرية.

التطبيقات: تروس الدودة والمعدات البحرية والأجهزة الصغيرة.

2. عمليات معالجة الحرارة في تصنيع العتاد

المعالجة الحرارية هي عملية حيوية في تصنيع التروس التي تحسن الصلابة والقوة وارتداء المقاومة. يتم تطبيق علاجات حرارية مختلفة اعتمادًا على المادة ومتطلبات التطبيق ، وارتداد الكربورزين تصلب اللهب الذي يضيء

2.1 المكربن ​​(تصلب الحالة)

يتضمن المكربن ​​إدخال الكربون على سطح التروس الفولاذية منخفضة الكربون. بعد الكربنة ، يتم إخماد الترس لتشكيل طبقة خارجية صلبة مع الحفاظ على نواة قاسية.

• عملية: يتم تسخين الترس في بيئة غنية بالكربون ، تليها التبريد.
• فوائد: صلابة السطح عالية مع صلابة جوهر ممتازة.
• التطبيقات: تروس السيارات ، الآلات الصناعية ، معدات التعدين.

2.2 نيترنج

يقدم Nitriding النيتروجين على سطح الصلب من السبائك ، مما يخلق طبقة صلبة مقاومة للارتداء دون الحاجة إلى التبريد.

• عملية: يتم تسخين الترس في جو غني بالنيتروجين في درجات حرارة منخفضة نسبيا.
• فوائد: لا تشويه أثناء العملية ، مما يجعلها مثالية للتروس الدقيقة.
• التطبيقات: تروس الطيران ، ومكونات السيارات عالية الأداء ، وآلات الدقة.

2.3 تصلب الحث

تصلب الحث هو معالجة حرارية مترجمة حيث يتم تسخين مناطق محددة من الترس بسرعة باستخدام ملفات التعريفي ثم تبويها.

• عملية: الحقول الكهرومغناطيسية عالية التردد تسخن سطح الترس ، تليها التبريد السريع.
• فوائد: يوفر صلابة عند الحاجة مع الحفاظ على صلابة أساسية.
• التطبيقات: التروس الكبيرة المستخدمة في الآلات الثقيلة ومعدات التعدين.

2.4 تقارير

يتم تنفيذ التدفق بعد التبريد لتقليل هشاشة التروس المتصلب وتخفيف الضغوط الداخلية.

• عملية: يتم إعادة تسخين التروس إلى درجة حرارة معتدلة ثم تبريد ببطء.
• فوائد: يحسن المتانة ويقلل من فرصة التكسير.
• التطبيقات: التروس التي تتطلب توازنًا بين القوة والليونة.

2.5 تسديدة تفرز

Peening اللقطة هي عملية معالجة السطح تزيد من قوة التعب من التروس. في هذه العملية ، يتم تفجير الخرز المعدني الصغير على سطح الترس لإنشاء ضغوط ضغط.

• عملية: يتم إطلاق الخرز أو اللقطات الفولاذية بسرعة عالية على سطح الترس.
• فوائد: يعزز مقاومة التعب ويقلل من خطر الشقوق.
• التطبيقات: التروس المستخدمة في تطبيقات الفضاء والتطبيقات السيارات.

يعد تحديد مادة التروس المناسبة وتطبيق المعالجة الحرارية المناسبة خطوات أساسية في ضمان أداء التروس بكفاءة في ظل ظروف مختلفة.فُولاَذلا يزال الخيار الأفضل للتروس الصناعية ، وذلك بفضل قوته وتنوعه ، وغالبًا ما يقترن بهالمكربن or تصلب الحثلمزيد من المتانة.الحديد الزهريوفر تخميد اهتزاز جيد ،النحاس والبرونزهي مثالية للتطبيقات منخفضة الاحتكاك

العلاجات الحرارية مثلنيترنج, تقع، وتسديدةمزيد من تعزيز أداء التروس من خلال تحسين الصلابة ، وتقليل التآكل ، وزيادة مقاومة التعب. من خلال فهم خصائص المواد المختلفة والعلاجات الحرارية ، يمكن للمصنعين تحسين تصميمات التروس لتلبية المطالب المحددة لمختلف الصناعات.