ما هي الطرق والخطوات الرئيسية لتصنيع أسطح أسنانتروس مخروطية حلزونية?

1. **طرق التشغيل الآلي**

توجد عدة طرق أساسية لتصنيع التروس المخروطية الحلزونية:

**التفريز**: هذه هي الطريقة التقليدية، حيث تُستخدم أداة قطع التفريز لقطع سطح السن الحلزوني على قطعة التروس الخام. يُعد التفريز فعالاً نسبياً ولكنه يوفر دقة أقل.

**التجليخ**: يتضمن التجليخ استخدام عجلة تجليخ لتنعيم أسطح أسنان الترس. تُحسّن هذه العملية دقة الترس وجودة سطحه، مما يؤدي إلى أداء تعشيق أفضل وعمر خدمة أطول.

**التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)**: مع تطور تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب، أصبحت هذه التقنية أسلوبًا مهمًا في إنتاج التروس المخروطية الحلزونية. فهي تُمكّن من تصنيع تروس عالية الدقة والكفاءة، لا سيما ذات أشكال الأسنان المعقدة.

**التصنيع التوليدي**: تستخدم هذه الطريقة المتقدمة أدوات توليدية (مثل قواطع طحن التروس المخروطية أو أدوات التشكيل) لإنشاء سطح السن من خلال الحركة النسبية بين الأداة وقطعة الترس الخام. وهي تحقق دقة عالية في تشكيل سطح السن.

 

2. **معدات التشغيل الآلي**

المعدات التالية مطلوبة عادةً للقطع الحلزونيةترس مخروطيالتشغيل الآلي:

**آلة طحن التروس المخروطية**: تستخدم في عمليات الطحن، حيث يقوم قاطع الطحن بقطع سطح السن الحلزوني على قطعة التروس الخام.

**آلة طحن التروس المخروطية**: تستخدم في عمليات الطحن، حيث تقوم عجلة الطحن بإنهاء أسطح أسنان الترس.

**مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي**: يستخدم للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، مما يتيح تصنيع التروس بدقة عالية وكفاءة عالية.

**معدات توليد التشغيل الآلي**: تم تصميم آلات مثل آلات Gleason أو Oerlikon خصيصًا لتوليد التشغيل الآلي للتروس المخروطية الحلزونية.

 

3. **خطوات التشغيل الآلي**

تشكيل اللولبترس مخروطيتتضمن عملية تنظيف أسطح الأسنان عمومًا الخطوات التالية:

(1) **تصنيع الألواح الخام**

**اختيار المواد**: تُستخدم عادةً سبائك الصلب عالية القوة، مثل 20CrMnTi أو 20CrNiMo. تتميز هذه المواد بقابلية جيدة للتصلب ومقاومة عالية للتآكل.

**معالجة الخامة**: يتم تصنيع خامة التروس من خلال التشكيل أو الصب لضمان أن حجمها وشكلها يلبي المتطلبات.

 

(2) **التشغيل الخشن**

**التفريز**: تُثبّت القطعة الخام على آلة تفريز، ويُستخدم قاطع تفريز ذو تروس مخروطية لقطع سطح السن الحلزوني الأولي. تتراوح دقة التفريز عمومًا بين الدرجة 7 و8.

**التشكيل الحلزوني**: يمكن استخدام التشكيل الحلزوني للتروس التي تتطلب دقة عالية. يتضمن هذا التشكيل حركة نسبية بين أداة التشكيل الحلزوني وقطعة الترس الخام لتشكيل سطح السن الحلزوني.

 

(3) **إنهاء عمليات التشغيل الآلي**

**التجليخ**: بعد التشغيل الأولي، يتم تركيب الترس على آلة تجليخ، وتُستخدم عجلة تجليخ لتنعيم أسطح الأسنان. يُحسّن التجليخ دقة الترس وجودة سطحه، حيث تصل الدقة عادةً إلى الدرجة 6 أو 7.

**التشغيل التوليدي**: يُستخدم التشغيل التوليدي عادةً في صناعة التروس المخروطية الحلزونية عالية الدقة. ويتم تشكيل سطح السن من خلال الحركة النسبية بين أداة التوليد وقطعة الترس الخام.

 

(4) **المعالجة الحرارية**

**التبريد السريع**: يُجرى عادةً عملية التبريد السريع لتعزيز صلابة الترس ومقاومته للتآكل. تصل صلابة سطح الترس بعد التبريد السريع إلى ما بين 58 و62 على مقياس روكويل C.

**التطبيع**: يتم تطبيع التروس بعد التبريد السريع لتخفيف إجهادات التبريد السريع وتحسين المتانة.

 

(5) **الفحص النهائي**

**فحص دقة سطح السن**: تُستخدم مراكز قياس التروس أو أدوات قياس التروس البصرية لفحص دقة أسطح الأسنان، بما في ذلك خطأ شكل السن، وخطأ اتجاه السن، وخطأ زاوية الحلزون.

**فحص أداء التعشيق**: يتم إجراء اختبارات التعشيق لتقييم أداء تعشيق التروس، مما يضمن كفاءة نقلها وموثوقيتها في الاستخدام الفعلي.

 

4. **تحسين عمليات التشغيل الآلي**

لتحسين جودة وكفاءة تصنيع التروس المخروطية الحلزونية، غالباً ما يلزم تحسين عملية التصنيع:

**اختيار الأدوات**: يتم اختيار الأدوات المناسبة بناءً على مادة الترس ومتطلبات الدقة. على سبيل المثال، يمكن استخدام أدوات الماس أو أدوات CBN للتروس عالية الدقة.

**تحسين معلمات التشغيل الآلي**: من خلال التجريب وتحليل المحاكاة، يتم تحسين معلمات التشغيل الآلي مثل سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع لتعزيز كفاءة وجودة التشغيل الآلي.

**التشغيل الآلي**: يمكن أن يؤدي استخدام معدات التشغيل الآلي، مثل مراكز التشغيل CNC أو خطوط الإنتاج الآلية، إلى تحسين كفاءة التشغيل الآلي واتساقه.

 

تُعدّ عملية تشكيل أسطح أسنان التروس المخروطية الحلزونية عملية معقدة تتطلب مراعاة عوامل متعددة، تشمل المواد والمعدات والعمليات والفحص. ومن خلال تحسين عمليات ومعدات التشكيل، يُمكن تصنيع تروس مخروطية حلزونية عالية الدقة والموثوقية لتلبية متطلبات مختلف التطبيقات الصناعية.