تُعدّ مضخات الزيت مكونات أساسية في المحركات والآلات الصناعية والأنظمة الهيدروليكية، إذ تضمن دوران الزيت بشكل مستمر لأغراض التزييت والتبريد وتنظيم الضغط. ويكمن جوهر العديد من مضخات الزيت في مجموعة التروس، المسؤولة عن تحويل الطاقة الدورانية إلى إزاحة للسائل. وتُفضّل مضخات الزيت ذات التروس في تطبيقات السيارات والبحرية والصناعات الثقيلة نظرًا لموثوقيتها ودقتها وقدرتها على الحفاظ على تدفق ثابت في ظل ظروف تشغيل متغيرة.
تتكون مجموعة تروس مضخة الزيت النموذجية من ترسين أو أكثر داخل غلاف محكم. عند دوران هذه التروس، تحبس الزيت في الفراغات بين أسنانها وغلاف المضخة، ناقلةً إياه من المدخل إلى المخرج. يُحكم تعشيق أسنان التروس إغلاق المضخة، مانعًا التدفق العكسي وضامنًا توصيل الزيت بكفاءة. توفر هذه الآلية البسيطة والفعالة للغاية المتانة وسهولة الصيانة، ولذلك تبقى مضخات التروس الخيار المفضل في مختلف الصناعات.
تُستخدم أنواع عديدة من التروس بشكل شائع في مجموعات تروس مضخات الزيت، حيث يقدم كل نوع منها خصائص أداء محددة.
1. التروس المستقيمة
تُعدّ التروس المستقيمة النوع الأكثر شيوعًا في مجموعات مضخات الزيت. بفضل أسنانها المستقيمة المتوازية مع محور الترس، يسهل تصنيعها وتتميز بكفاءة عالية. توفر مضخات الزيت ذات التروس المستقيمة تدفقًا ثابتًا، مما يجعلها مثالية لمحركات السيارات والأنظمة الهيدروليكية الصغيرة. كما يضمن تصميمها البسيط فعالية التكلفة وعمرًا تشغيليًا طويلًا.
2. التروس الحلزونية
تروس حلزونيةتتميز التروس الحلزونية بأسنان مقطوعة بزاوية، مما يسمح بتشغيل أكثر سلاسة وهدوءًا مقارنةً بالتروس المستقيمة. تُحدث هذه الأسنان المائلة تعشيقًا تدريجيًا يقلل الضوضاء والاهتزاز، مع تحسين قدرة التحمل. غالبًا ما تُستخدم مضخات الزيت التي تستخدم التروس الحلزونية في التطبيقات التي تتطلب ضغطًا وكفاءة أعلى، مثل الآلات الثقيلة والمحركات عالية الأداء.
3. تروس جيروتور
تتكون مجموعة الجيروتر من دوار داخلي ودوار خارجي بأعداد أسنان مختلفة. عند دوران الترس الداخلي، يقوم بتحريك الترس الخارجي، مما يُنشئ حجرات متغيرة تسحب الزيت وتطرده. تتميز مضخات الجيروتر بصغر حجمها وكفاءتها وقدرتها على توليد معدلات تدفق عالية، مما يجعلها شائعة الاستخدام في ناقلات الحركة في السيارات وأنظمة تزييت الآلات الصغيرة.
4. تروس الفصوص
تستخدم مضخات التروس ذات الفصوص تروسًا ذات فصوص أقل عددًا وأكبر حجمًا تتشابك معًا لتحريك الزيت. ورغم أنها قد لا تولد ضغطًا كبيرًا مثل المضخات ذات التروس المستقيمة أو الحلزونية، إلا أنها تتفوق في التعامل مع اللزوجة العالية والحفاظ على تدفق سلس. وهذا ما يجعلها مناسبة لبعض أنظمة التشحيم الصناعية التي تستخدم زيوتًا أكثر لزوجة.
5. التروس الداخلية
تستخدم مضخات التروس الداخلية مجموعة تروس تتعشق فيها تروس داخل بعضها البعض. يوفر هذا التصميم تشغيلاً سلساً وهادئاً للغاية، مع قدرات شفط ممتازة. وهي شائعة الاستخدام في الأنظمة الهيدروليكية وأنظمة التشحيم المتخصصة التي تتطلب توصيلاً مستمراً ودقيقاً للزيت.
6. ترس دودي
لا تُستخدم التروس الدودية بشكل عام مباشرة في قسم الضخ في مضخات الزيت.
مع ذلك، في بعض الحالات، قد تعمل التروس الدودية كآلية تخفيض خارجية لتشغيل مضخة الزيت. على سبيل المثال، في الآلات الكبيرة أو المعدات الصناعية التي تتطلب فيها المضخة سرعة منخفضة وعزم دوران عالٍ، يمكن إضافة مخفض سرعة التروس الدودية إلى سلسلة النقل قبل تشغيل مضخة الزيت.
تشمل المزايا هيكلًا مضغوطًا ونسبة تخفيض عالية، بينما تتمثل العيوب في انخفاض الكفاءة وزيادة توليد الحرارة.
نادراً ما يتم استخدام التروس المخروطية في نظام التروس الأساسي لمضخات الزيت القياسية، حيث تعتمد هذه المضخات بشكل أساسي على هياكل ذات أعمدة متوازية أو هياكل تعشيق داخلية/خارجية.
مع ذلك، يمكن استخدام التروس المخروطية في التطبيقات التي تتطلب تغيير اتجاه نقل الحركة. على سبيل المثال، عندما تكون مساحة التركيب محدودة وتحتاج مضخة الزيت إلى تلقي مدخلات الطاقة من زاوية مختلفة، يمكن استخدام زوج من التروس المخروطية لنقل الطاقة إلى المضخة، وبعد ذلك تتولى مجموعة تروس المضخة عملية إزاحة الزيت.
في شركة بيلون جير، نتخصص في تصميم وتصنيع مجموعات تروس مضخات الزيت حسب الطلب، بما يتناسب مع تطبيقات محددة. تشمل خبرتنا نطاقًا واسعًا من أنواع التروس، بدءًا من التروس المستقيمة عالية الدقة وصولًا إلى مجموعات التروس الدوارة المتطورة، مما يضمن أن كل حل يلبي أعلى معايير الموثوقية والكفاءة. من خلال الجمع بين المواد المتقدمة والتصنيع الدقيق ومراقبة الجودة الصارمة، نوفر مجموعات تروس تقدم أداءً ثابتًا في التشحيم حتى في ظل الظروف الصعبة.
عملية إنتاج هذاترس محفزوهي كما يلي:
1) المواد الخام
2) التشكيل
3) التسخين المسبق والتطبيع
4) الدوران الخشن
5) أنهِ عملية التدوير
6) تشكيل التروس
7) المعالجة الحرارية بالكربنة 58-62 HRC
8) السفع بالرصاص
9) طحن القطر الخارجي وطحن التجويف
10) طحن التروس
11) التنظيف
12) وضع العلامات
التعبئة والتغليف والتخزين
