ال رمح العتادهو الجزء الأكثر أهمية وتدويرًا في آلات البناء ، والتي يمكن أن تدرك الحركة الدوارة لـالتروسوالمكونات الأخرى ، ويمكن أن تنقل عزم الدوران والقوة على مسافة طويلة. لديها مزايا عالية كفاءة انتقال العدوى وعمر الخدمة الطويل والهيكل المدمج. لقد تم استخدامه على نطاق واسع وأصبح أحد الأجزاء الأساسية من انتقال آلات البناء. في الوقت الحاضر ، مع التطور السريع للاقتصاد المحلي وتوسيع البنية التحتية ، ستكون هناك موجة جديدة من الطلب على آلات البناء. إن اختيار المواد لعمود التروس ، وطريقة المعالجة الحرارية ، وتركيب وتعديل تركيبات التصنيع ، ومعلمات عملية Hobbing ، والتغذية كلها مهمة جدًا لجودة المعالجة وحياة عمود الترس. تجري هذه الورقة بحثًا محددًا حول تقنية معالجة عمود الترس في آلية البناء وفقًا لممارستها الخاصة ، وتقترح تصميم التحسين المقابل ، والذي يوفر دعمًا فنيًا قويًا لتحسين تكنولوجيا المعالجة في عمود التروس الهندسي.

تحليل على تكنولوجيا المعالجة منرمح العتادفي آلات البناء

من أجل راحة البحث ، تختار هذه الورقة عمود تروس الإدخال الكلاسيكي في آلات البناء ، أي أجزاء العمود المتناقضة النموذجية ، والتي تتكون من شرائح ، أسطح محيطية ، أسطح قوس ، أكتاف ، الأخاديد ، الأخاديد الحلقية ، التروس وغيرها من الأشكال المختلفة. تكوين السطح الهندسي والكيان الهندسي. تكون المتطلبات الدقيقة لأعمدة التروس مرتفعة بشكل عام ، وصعوبة المعالجة كبيرة نسبيًا ، لذلك يجب اختيار بعض الروابط المهمة في عملية المعالجة بشكل صحيح وتحليلها ، مثل المواد ، والشرائح الخارجية المحمولة ، والمعايير ، ومعالجة الملفات ، والمعالجة الحرارية ، إلخ.

اختيار الموادرمح العتاد

عادة ما تكون مهاوي التروس في آلات الإرسال مصنوعة من 45 فولاذية في الصلب الكربوني عالي الجودة ، 40Cr ، 20Crmnti في الصلب من السبائك ، وما إلى ذلك بشكل عام ، فهي تلبي متطلبات القوة للمادة ، ومقاومة التآكل جيدة ، والسعر مناسب.

تقنية الآلات الخشنة رمح العتاد

نظرًا لمتطلبات القوة العالية لعمود التروس ، فإن استخدام الصلب المستدير للآلات المباشرة يستهلك الكثير من المواد والعمالة ، لذلك عادةً ما يتم استخدام المفردات كفراغات ، ويمكن استخدام التزوير المجاني لأعمدة التروس ذات الأحجام الأكبر ؛ يموت. في بعض الأحيان ، يمكن تحويل بعض التروس الأصغر إلى فارغة متكاملة مع العمود. أثناء التصنيع الفارغ ، إذا كان الفراغ المتقلب هو تزوير مجاني ، فيجب أن تتبع معالجته معيار GB/T15826 ؛ إذا كان الفراغ عبارة عن تزوير يموت ، فيجب أن يتبع بدل الآلات معيار نظام GB/T12362. يجب أن يمنع تزوير الفراغات من التزوير عيوبًا مثل الحبوب غير المستوية والشقوق والشقوق ، ويجب اختبارها وفقًا لمعايير التقييم الوطنية ذات الصلة.

المعالجة الحرارية الأولية وعملية الدوران الخشن للفراغات

الفراغات التي تحتوي على العديد من مهاوي التروس هي في الغالب الصلب الهيكلي الكربوني عالي الجودة والفولاذ من سبائك. من أجل زيادة صلابة المادة وتسهيل المعالجة ، تتبنى المعالجة الحرارية معالجة الحرارة الطبيعية ، وهي: عملية تطبيع ، ودرجة الحرارة 960 ℃ ، وتبريد الهواء ، وقيمة الصلابة HB170-207. يمكن أن يكون لتطبيع المعالجة الحرارية أيضًا تأثير تكرير الحبوب المتزايدة ، والبنية البلورية الموحدة ، والقضاء على تزوير الإجهاد ، الذي يضع الأساس للمعالجة الحرارية اللاحقة.

الغرض الرئيسي من الدوران الخشن هو قطع بدل الآلات على سطح الفراغ ، ويعتمد تسلسل الآلات للسطح الرئيسي على اختيار مرجع تحديد المواقع. تتأثر خصائص أجزاء رمح التروس نفسها ومتطلبات الدقة لكل سطح مرجع تحديد المواقع. عادةً ما تستخدم أجزاء عمود التروس المحور كمرجع تحديد المواقع ، بحيث يمكن توحيد المرجع ويتزامن مع مرجع التصميم. في الإنتاج الفعلي ، يتم استخدام الدائرة الخارجية كمرجع تحديد المواقع الخشنة ، يتم استخدام الثقوب العلوية في كلا طرفي عمود التروس كمرجع دقة تحديد المواقع ، ويتم التحكم في الخطأ في غضون 1/3 إلى 1/5 من الخطأ الأبعاد.

بعد المعالجة الحرارية التحضيرية ، يتم تشغيل الفراغ أو طحنه على كلا الوجوه النهائية (محاذاة وفقًا للخط) ، ثم يتم تمييز الثقوب المركزية في كلا الطرفين ، ويتم حفر الثقوب المركزية في كلا الطرفين ، ثم يمكن أن تكون الدائرة الخارجية خشنة.

تقنية الآلات لإنهاء الدائرة الخارجية

عملية التحول الدقيق هي كما يلي: يتم تشغيل الدائرة الخارجية بدقة على أساس الثقوب العليا في كلا طرفي رمح الترس. في عملية الإنتاج الفعلية ، يتم إنتاج مهاوي التروس على دفعات. من أجل تحسين كفاءة المعالجة وجودة معالجة مهاوي التروس ، يتم استخدام دوران CNC عادةً ، بحيث يمكن التحكم في جودة المعالجة لجميع قطع العمل من خلال البرنامج ، وفي الوقت نفسه ، يتم ضمان كفاءة معالجة الدُفعات.

يمكن إخماد الأجزاء النهائية وتخفيفها وفقًا لبيئة العمل والمتطلبات التقنية للأجزاء ، والتي يمكن أن تكون أساسًا لإخماد السطح اللاحق وعلاج النترة السطحي ، ويقلل من تشوه المعالجة السطحية. إذا كان التصميم لا يتطلب أي معالجة تبريد ومرهقة ، فيمكنه الدخول مباشرة إلى عملية Hobbing.

تقنية الآلات من أسنان رمح العتاد

بالنسبة لنظام النقل لآلات البناء ، فإن التروس والشرائح هي المكونات الرئيسية لنقل الطاقة وعزم الدوران ، وتتطلب دقة عالية. عادة ما تستخدم التروس الدقة 7-9. بالنسبة للتروس ذات الدقة التاسعة ، يمكن أن تفي كل من قواطع العتاد وقطاعات تشكيل التروس بمتطلبات التروس ، لكن دقة تصنيع قواطع العتاد أعلى بكثير من تشكيل التروس ، وينطبق الشيء نفسه على الكفاءة ؛ يمكن أن تكون التروس التي تتطلب دقة الصف الثامن أو حلولها أولاً ، ثم معالجتها بواسطة أسنان الجمالون ؛ بالنسبة لتروس الصف السابع ، يجب استخدام تقنيات المعالجة المختلفة وفقًا لحجم الدفعة. إذا كانت دفعة صغيرة أو قطعة واحدة للإنتاج ، فيمكن معالجتها وفقًا للهواء (الأخدود) ، ثم من خلال التدفئة الحثية عالية التردد والتسخين والمعالجة السطحية الأخرى ، وأخيراً من خلال عملية الطحن لتحقيق متطلبات الدقة ؛ إذا كانت معالجة واسعة النطاق ، فالتوصير أولاً ، ثم الحلاقة. ، ثم التدفئة الحث عالية التردد والتسخين ، وأخيرا شحذ. بالنسبة للتروس مع متطلبات التبريد ، يجب معالجتها على مستوى أعلى من مستوى دقة الآلات المطلوبة بالرسومات.

تحتوي splines من رمح التروس عمومًا على نوعين: الشرائح المستطيلة والشرائح المحمولة. بالنسبة إلى splines ذات المتطلبات الدقيقة العالية ، يتم استخدام الأسنان المتداول والأسنان الطحن. في الوقت الحاضر ، تعتبر الحشرات الأكثر استخدامًا في مجال آلات البناء ، بزاوية ضغط تبلغ 30 درجة. ومع ذلك ، فإن تقنية المعالجة الخاصة بـ splines عمود التروس على نطاق واسع هي مرهقة وتتطلب آلة طحن خاصة للمعالجة ؛ يمكن لمعالجة الدُفعات الصغيرة استخدام لوحة الفهرسة يتم معالجتها بواسطة فني خاص مع آلة طحن.

مناقشة حول كربن سطح الأسنان أو تقنية علاج سطحية مهمة

عادة ما يتطلب سطح عمود التروس وسطح قطر العمود المهم عادةً معالجة السطح ، وتشمل طرق المعالجة السطحية علاج الكربور والتخفيف السطحي. الغرض من تصلب السطح وعلاج المكربن ​​هو جعل سطح العمود لديه صلابة أعلى وارتداء المقاومة. لا تحتاج القوة ، الصلابة واللدونة ، عادة ما تكون على خطوط الأسنان ، الأخاديد ، وما إلى ذلك ، ولا تحتاج إلى معالجة مزيد من المعالجة ، لذلك قم بتطبيق الطلاء قبل الكربنة أو التبريد السطحي ، بعد اكتمال المعالجة السطحية ، النقر بخفة ، ثم يسقط ، يجب أن ينتبه العلاج إلى تأثير العوامل مثل درجة حرارة التحكم ، وسرعة التبريد ، وما إلى ذلك بعد التبريد ، والتحقق من ذلك. إذا كان التشوه كبيرًا ، فيجب أن يتم وضعه على التشوه مرة أخرى.

تحليل طحن الثقب المركزي وغيرها من عمليات الانتهاء من السطح المهمة

بعد معالجة عمود التروس على السطح ، من الضروري طحن الثقوب العلوية في كلا الطرفين ، واستخدام سطح الأرض كمرجع دقيق لطحن الأسطح الخارجية المهمة الأخرى والوجوه النهائية. وبالمثل ، باستخدام الثقوب العليا في كلا الطرفين كمرجع غرامة ، انتهى من تصنيع الأسطح المهمة بالقرب من الأخدود حتى يتم استيفاء متطلبات الرسم.

تحليل عملية الانتهاء من سطح الأسنان

يأخذ تشطيب سطح الأسنان أيضًا الثقوب العليا في كلا الطرفين كمرجع تشطيب ، ويطحن سطح الأسنان والأجزاء الأخرى حتى يتم تلبية متطلبات الدقة أخيرًا.

بشكل عام ، فإن طريق معالجة مهاوي التروس لآلات البناء هو: الطهي ، التزوير ، التطبيع ، الدوران الخشن ، الدوران الناعم ، الرصيف الخشن ، الرصيف الرائع ، الطحن ، الدخل المتدفق ، يتم تخفيض السطح أو الكربنة ، طحن الفتحة المركزية ، والطحن الخارجي المهم والطحن الطحن الطحن من السطح الخارجي المهمين بالقرب من القطع المتساقطة وتدخلها في التخزين.

بعد ملخص للممارسة ، تكون متطلبات المسار والعملية الحالية لعمود التروس كما هو موضح أعلاه ، ولكن مع تطوير الصناعة الحديثة ، تستمر العمليات الجديدة والتقنيات الجديدة في الظهور والتطبيق ، ويتم تحسين وتنفيذ العمليات القديمة بشكل مستمر. تقنية المعالجة تتغير باستمرار.

ختاماً

تقنية معالجة عمود التروس لها تأثير كبير على جودة رمح التروس. إن إعداد كل تقنية رمح تروس له علاقة مهمة للغاية مع موقفها في المنتج ووظائفه وموضع أجزائه ذات الصلة. لذلك ، من أجل ضمان جودة معالجة عمود التروس ، يجب تطوير تقنية المعالجة المثلى. استنادًا إلى تجربة الإنتاج الفعلية ، تقوم هذه الورقة بتحليل محدد لتكنولوجيا المعالجة لعمود التروس. من خلال المناقشة التفصيلية حول اختيار مواد المعالجة ، والمعالجة السطحية ، والمعالجة الحرارية ، وتكنولوجيا معالجة القطع في عمود التروس ، يلخص ممارسة الإنتاج لضمان جودة المعالجة وتصنيع عمود التروس. توفر تقنية المعالجة المثلى في ظل حالة الكفاءة دعمًا فنيًا مهمًا لمعالجة مهاوي التروس ، كما توفر مرجعًا جيدًا لمعالجة المنتجات الأخرى المماثلة.